中国盘管机|自动盘管机的发展形势
总的来说，我们的自动盘管机落后于发达国家的。虽然“第十一五年”期间，中国在精密锻造技术领域取得了不少的成果，但精密塑性成形技术与发达国家还有很大差距，特别是进一步的研究还需要大量的应用基础和关键技术。
目前国际先进自动盘管机成形技术向数字化、高精度发展，重量轻、效率高、节省材料、节约能源和环境保护；以及先进的金属自动盘管机的自动化、柔性化、集成化的方向发展。
的现状中国的自动盘管机行业相比是：企业数量，但生产规模小；设备和更先进的设备的数量，但比例小，特别是高精度、高效率的情商设备少，如高速自动盘管机、数控冷温锻压力机生产线、径向锻造机，在中国基本上是空白；和数字化设计技术的应用并不广泛，电力专家和专业人才不足。
自动盘管机技术的案例研究。温锻成形和热锻成形精度高，在精密成形领域有其独特的优势。在我国发展还不算晚，但发展速度与发达国家有很大差距。到目前为止，中国的自动盘管机件在汽车生产的重量不超过公斤，仅相当于约的发达国家。
同时，对大型自动盘管机的强劲的市场需求面前，相关的大型锻件制造企业在中国的制备显然是不够的，和技术积累，科研投入、生产管理、知识传承与创新相对滞后。
据报道，中国的超过兆瓦的蒸汽轮机、电机、低压转子需要约100万左右，但国家可以提供小于，和其余的只能靠进口来解决。近年来，虽然形势有所好转，但总体趋势并未改变。大型铸锻件不仅交货期长的进口，价格普遍高于国内。
数据表明，与发达国家相比，中国的能源消耗每锻造行业单位产值的的钢铁消费单元的输出值。
”创新加强自动盘管机基础技术、应用技术、共性技术、关键技术和*端促进技术转移和试验验证工作，凝聚和培养一批优秀的人才，创新管理体制和方法是缩小差距，进入自动盘管机国际先进水平的主要途径。 |
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